润滑油在工业设备运转中有着很重要的作用，所以润滑油的使用也是很常见的，但是有很多朋友在使用润滑油的过程中不小心进了水，那么一般遇到这种情况该怎么办呢?下面就给大家好好介绍一下。

　　什么是空压机润滑油？

　　涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体。有减少摩擦、避免发热、防润滑油止机器磨损以及医学用途等作用。一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。亦称“润滑脂”。不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。

　　空压机润滑油混水的危害

　　润滑油中混入水分，水与油形成一种乳化物，这将大大降低润滑油的黏性，不利于运动机件的润滑。特别是空压机气缸用油，如果混入水分，则润滑油中的水分在压缩过程中由于升温，一部分水分形成蒸气，冲破气缸的润滑油膜，将加速气缸的磨损。为此，润滑油中如果混入水分，必须进行净化处理。

　　空压机润滑油混水处理方法

　　净化的方法很多，最简单的方法是静置沉淀，即将润滑油在沉淀槽内加热至90℃左右，进行3～4h沉淀。但这种方法只能除去部分水分;其次是蒸馏法，将润滑油进行蒸馏也可去除其中的水分。不过，通常采用分油器进行油水分离。分油器以较高的速度旋转，转速一般在4000～7000r/min。利用离心力把相对密度不同的油和水进行分离，以达到净化目的。例如维克森(北京)科技有限公司推出的离心式净油机，构造简单，维修方便，使用寿命长;整体均为铝合金打造，抗高温，抗外力强，维护方便，清理时间短，没有滤网，大大减低人力的浪费，使用寿命十年以上，可去除最小至0.26um杂质颗粒，是目前世界上净化精度最高的产品。

　　1、在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀，将自动排污间隔时间设为2min，排污时间设为5s。在不影响空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间，有效延长空压机的运行时间，以满足空压机的XX低运行时间要求。经过试运行，空压机从自动启动打压.4.15~4.40 MPa停机，运行时间在11 min以上。

　　2、针对约克空压机的润滑油进水问题，技术人员重新更换了密封优良的管路止回阀，并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器，油水分离器 内部釆用了精密滤芯过滤，高温的压缩空气从进口a进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤，将压缩空气中的水和油直接拦截下来，通过排污口c排出，除水后的压缩空气经出口b排出，满足高压用气的需要。

　　以上为您介绍的就是空压机润滑油进水后该怎么处理的有关内容，如果空压机润滑油中混入水，最好按以上步骤进行清理，保持空压机油的纯度，使得生产得以顺利进行。