工业设备油的概念

工业润滑油运用规模很广，基础油的品种也许多，如：纯矿藏油，PAO聚ɑ稀烃组成油，聚醚组成油，烷基苯油，可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能彼此混合的，例如聚醚组成油和别的工业油混合之后，其功能就会显着降低。

工业运用领域及基础知识

首要有液压油、齿轮油、汽轮机油、紧缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。工业润滑油的用户是各行各业的公司，通常运用的品种多、用量大，不只取决于产品的价钱，并且取决于产品的质量和技能特性，一起更取决于技能服务的好坏。

因此，工业润滑油的技能推广更为重要。工业润滑油在不一样的运用场合中，其增加剂也不一样。室外用的液压油要有适宜当地的温度改变，就不能用室内密闭环境下的液压油。别的象重载齿轮油和成型油运用条件也不一样，重载齿轮油富含极压增加剂来确保能够在严苛环境下运用，成型油，通常是纯矿藏油，不含增加剂。运用工业润滑油的公司，装备的机械与设备相对比拟会集，所以有意图、有针对性的技能交流会更为必要。这也是售前技能服务的首要方法。

工业润滑油的根本功能和首要选用原则是粘度，因此，有必要优先加以剖析。GB/T3141-94是工业液体润滑剂ISO粘度分类，等效选用国际标准ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO粘度分类》。通常说，在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或增加极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油;在宽高低温规模、轻载荷和高转速，以及有其它特殊需求的工况下，选用组成润滑油

润滑脂的根本功能和首要选用原则是锥入度，以锥入度来区分润滑脂稠度等级。因此，也应该向用户剖析。锥入度是各种润滑脂常用的操控作业稠度的目标，用以标明润滑脂进入冲突点的功能和润滑脂软硬程度的目标。J通常说，运用润滑脂的轴承所接受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。反之所接受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温规模、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊需求时，应选用组成润滑脂。

工业润滑油的品种多，品种冗杂，技能功能各有特点，触及的技能规模也广泛，而液压油是工业润滑油中用量最多的大品种，试以此品种为例扼要阐明。

在液压传动体系中，作为能量传递介质的液压油可传递功率，削减冲突，间隔磨损外表，悬浮污染物，操控元件氧化，并具有冷却效果。各种液压体系具有不一样的品种布局和运用条件。为了满意各类体系的需求，液压油有必要具有必定的功能，例如，粘度、粘度指数、相对密度、抗磨性、低温性、酸值、闪点、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空气开释性、剪切安定性、防锈性和过滤性。按GB11118.1-94液压油根据组成的用处分为下列品种，每一个品种又有不一样的粘度等级。

⑴.HL液压油是由精制深度较高的中性基础油参加抗氧和防锈增加剂制成，用于通常的机床液压设备，以削减部件的磨损，降低温升，避免生锈。

㈡.HM液压油是由精制深度较高的粘度指数大于95的中性基础油参加抗氧剂、防锈剂和抗磨剂制成，因此，其抗磨性比拟好，可用于高速、高压液压体系。

⑶.HG液压油是在HM液压油基础上参加抗粘滑增加剂(油性剂或减摩剂)制成，除具有杰出的抗氧、防锈和抗磨性外，还具有优秀的抗粘-滑性，用于液压体系和导轨润滑体系合用的机床，使导轨在低速下的振荡和连续滑动(粘-滑)减至最小，但不适用于高压液压体系。

⑷.HV液压油选用粘度指数大于130的基础油，参加抗氧、防锈、抗磨、粘度指数改进剂和降凝剂制成，可用于冰冷区域户外和在恶劣环境下作业的液压设备。

⑸.HS液压油是组成型液压油，以低温功能优秀的α-烯烃组成油为基础油，增加与HV液压油类似的各种增加剂，制成倾点不高于-45℃的低温液压油，适用于酷寒区域户外和恶劣环境下作业的液压设备。

工业用油分类

锭子油Spindleoil

液压油Hydraulicoil

食品级液压油lforthefoodindustry

涡轮油Turbineoil

循环油Circulationoil

传输油Transmissionoil

食品级传输油Transmissionoil

紧缩机油Compressoroil

冰箱紧缩机油Refrigerationcompressoroil

碳氢气体紧缩机油Hydrocarboncompressoroil

进程油Processoil

变压器油Transformeroil

白油Whiteoil

传热油Heattransferoil

成型油Formoil

防锈油Rustpreventiveoil

气动工具油Airtooloil

导轨油Wayoil

主轴油Cylinderoil

链条油Chainoil

食品级链条油Chainoilforthefoodindustry

锯条油Sawbandoil

各种工业油Variousindustrialoils

工业润滑油运用中常见难题和解决方法一、液压油常见难题及解决方法

一、液压油颗粒污染形成的缘由是什么？有何损害？避免的方法有哪些？

（1）缘由

液压油颗粒污染形成的缘由有二：

一是外来带入的，二是作业进程中发作的。

1、经过油箱呼吸孔把大气的尘土带入 1、经过运动部件磨损发作的金属颗粒，粉末

2、运送、储运进程中混入的 2、液压油化学改变发作的油泥、沉积等

3、液压体系元件内存在的 3、密封、垫片与液压油不相适应而发作的

（2）损害

A 粘结，阻塞过滤器，伺服阀 阀孔

B 增大泵和运动部件的磨损

C 加快油的老化蜕变

D 阻塞吸油粗滤器，使泵发作气蚀

（3）避免方法

A 油箱密封好，防尘，或设备带有空气过滤器的呼吸孔

B 成品油储运进程中必定要防尘，防水

C 体系中有必要装有过滤设备及时铲除污染颗粒，最棒选用带指示信号的滤器，油箱底部最棒设备磁性捕集器。

D 设备并守时查看，清除泵吸入的粗滤器。

E 在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。

2、一样粘度的矿藏液压油能够随意互用吗？

不能。由于虽有一样的粘度，但品种差甚远。需求用抗磨液压油的高压体系，绝不能用L-HH 或L-HL 油代替否则就会招致设备油泵过早作废及运转毛病，在寒区酷寒区液压体系需求运用的L-HV 与L-HS 油也不能用同粘度级的L-HM 油来代用，否则会发作冷启动艰难等难题。

二、齿轮油难题和解决方法

1、齿轮失效的首要方法是什么？

齿轮失效的首要方法有断齿、磨损、点蚀、胶合。

2、招致工业齿轮油蜕变的要素有哪些？

内部缘由是基础油的安定性有必定极限，随贮存，运用时刻的推移发作蜕变，为改进油品归纳功能参加的各种增加剂在运用中逐渐消 耗发作蜕变，通常来说，这种蜕变是很缓慢的，往往需求2年或更长的时刻。

3、工业齿轮油蜕变的表象是什么？

①外观的改变。色彩变深变混。发作乳化有显着的磨粒，机械杂质和油泥。

②粘度改变含粘度指数改进剂的油，由于机械剪切形成粘度降低，而油品氧化及乳化油泥形成粘度上升

③酸值改变在含高酸值增加剂的油品中，运用初期酸值降低标明增加剂的耗费后期酸值上升是氧化发作酸性产品的成果。

④水份增大 抗乳化功能变差，极压剂水解影响润滑并能够呈现齿面点蚀和胶合。

⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大，这是油品在长期运用中，在高温下的氧化产品及金属屑 尘埃等污染的成果。

三、汽轮机油运用难题解决方法

1、不一样品种的汽轮机油能否混用？

不一样品种的汽轮机油不能混用，如契合 L_TSA汽轮机油和L-TCD汽轮机油均不能混用。

2、为什么测定汽轮机组的破乳化功能？

破乳化度是用于蒸汽轮机润滑油的一个重要目标。是测定在规则条件下油水别离的时刻，由于在蒸汽轮机或水轮机运转中因体系不正常状况能够进入水或水蒸气会使油品发作乳化为了反抗水对油招致的破乳化做用，就需求汽轮机油具有必定破乳化才能，以确保油在设备中长期运用。破乳化时刻短，阐明乳化液能敏捷发作破乳，别离出油和水，反之状况相反， 因此需求油品破乳化时刻越短越好。

四、紧缩机油难题和解决方法

1、润滑油的闪点与爆破缘由有关吗?

紧缩机爆破的缘由除掉机械要素外，若系油品招致，则往往都是由于油品严峻积炭，将紧缩机排气孔阻塞，形成内部压力剧增的成果。

经研讨以为，润滑油的闪点与爆破缘由无关，由于要使油雾和油气着火，其温度有必要要到达闪点的2-3倍以上的自燃点才行。

2、紧缩机怎么防火防爆？

要避免紧缩机着火和爆破，关于有油润滑的紧缩机来讲应注重以下几点：

①挑选适宜的润滑油；

②守时清除排气体系；

③注重操作方法；

④严厉保护保护，守时检修；

⑤选用适宜的油雾别离方法；

⑥选用功能优秀的后冷器进行空气冷却，这是一种简便易行的防火防爆的方法。

3、怎么断定紧缩机油的换油期和换油目标?

紧缩机油的换油期,跟着压樎机的结构方法紧缩机介质，操作条件，润滑油方法，和润滑油质量不一样而异，在运转进程中，明确规则多少时刻换一次油是不切实际。换油时刻只能按其时的条件来决议。运用中应守时取样，调查油品色彩和清洁度，并守时剖析油品粘度，酸值，正康烷不容物等，油品的理化功能.

呈现下列状况之一者，应思考换油：

1、油品色彩呈现绿色，或色号加深4级

2、酸值超越0.5mgkoK/g

3、粘度改变超越15%

4、正庚烷不容物超越0.5%

五、润滑脂运用难题和解决方法

不一样类型的润滑脂能否混合运用？

若是基础油类型一样， 如都是石油润滑油或其他同一种基础油的脂，不一样皂基或稠化剂制成的脂，通常不宜简略的混用。对某些类型的脂，如钙基脂，与钠基脂，或锂基脂与复合锂基脂等，能够彼此混合运用，通常不会招致功能改变太大，也不影响运用。

可是极压型润滑脂，因富含各种活性组分，彼此混用时，会发作增加剂彼此搅扰，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，影响其运用功能，在不一样类型脂相互混合之前，应作混合后脂的功能测定，承认无显着影响时再运用

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